Компьютер-Информ || Архив || Рубрики || Поиск || Подписка || Работа || О "КИ" || Карта
TechnologiCS: некоторые новые возможности
К. А. Чилингаров, Consistent Software, chilingarov@csoft.ru,
Тел.: (095) 913-2222
Л. М. Рябенький, к. т. н., Consistent Software SPb, lrjabenky@csoft.spb.ru,
Тел.: (812) 430-3434
Система TechnologiCS уже достаточно известна, несмотря на то, что лишь недавно
она была впервые представлена как коммерческий продукт. Поэтому мы не станем
подробно останавливаться на общем описании, а затронем лишь основные моменты,
акцентировав внимание на некоторых новых возможностях, которые появились в системе
TechnologiCS за прошедший год. Система TechnologiCS продукт, который активно
развивается, в том числе и благодаря активному участию предприятий Северо-Запада.
Компания Consistent Software SPb выполнила ряд пилотных проектов для таких предприятий,
как ОАО Выборгский судостроительный завод, ОАО Балтийский завод. В настоящее
время идет пилотный проект по внедрению системы на ОАО Морской завод Алмаз,
система эксплуатируется в одном из подразделений ФГУП Прометей. Благодаря
сотрудничеству с судостроительными предприятиями Санкт-Петербурга, система,
создававшаяся как машиностроительная, была доработана и теперь отвечает требованиям,
которые предъявляет судостроение.
Что такое TechnologiCS? Это единая система, предназначенная для автоматизации
работы конструкторских, технологических, плановых и производственных служб на
промышленном предприятии, и обеспечивающая информационную поддержку жизненного
цикла изделия на стадиях технической подготовки и производства.
Работая в едином информационном пространстве TechnologiCS, каждая служба решает свои задачи. Попутно каждый участник процесса формирует в базе данных системы свою часть в общей информационной модели изделия и производственных процессов, снабжая при этом необходимыми для работы данными другие подразделения.
Конструкторские отделы используют систему для управления информацией об изделиях, централизованного хранения и управления электронной документацией. Для службы главного технолога TechnologiCS это комплексная система проектирования технологических процессов, выпуска документации, организации взаимодействия между подразделениями. На этом этапе в базе данных TechnologiCS в дополнение к уже заложенной конструкторами структуре изделия формируется описание технологии изготовления всех узлов и деталей и, соответственно, описание ресурсов, необходимых для их производства. А это уже информационная основа для работы плановых и производственных служб. С помощью TechnologiCS они могут решать задачи расчета сводной материалоемкости и трудоемкости узлов, изделий и заказов в различных разрезах, подготовки производственной программы и расчета потребности в ресурсах, необходимых для ее выполнения, оперативного планирования и контроля хода производства.
Более подробно узнать о принципах работы и основных возможностях системы можно
из материалов сайта
http://www.technologics.ru
или обратившись в Consistent Software SPb (http://www.csoft.spb.ru).
TechnologiCS динамично развивающаяся система. Помимо разработки принципиально
новых возможностей, ее создатели постоянно совершенствуют существующие модули
комплекса. Безусловно, одним из важнейших звеньев в цепи процессов ТПП является
технологическая подготовка. Далее речь пойдет как раз о новых возможностях системы,
которые в первую очередь будут интересны технологическим подразделениям.
Итак, что нового появилось в TechnologiCS непосредственно для технологов?
В большинстве случаев процесс технологической подготовки на предприятии начинается
с разработки маршрутов или, как их еще часто называют, расцеховок. Всистеме
TechnologiCS, начиная с самых первых ее версий, поддерживалась возможность организации
работы по классической схеме: сначала проработка расцеховок, затем маршрутной
и операционной технологии в соответствующих бюро. В ответ на пожелания пользователей
для удобства работы именно на этом этапе технологической подготовки в систему
были добавлены следующие возможности:
- предопределенные расцеховки. В новых версиях TechnologiCS существует возможность
создания справочника предопределенных технологических маршрутов. При разработке
расцеховки можно создать новый маршрут или взять за основу стандартную расцеховку
из базы данных;
- распределение деталей по цехам или по видам работ. При работе с составом изделия
или справочниками деталей, сборочных единиц и т. д. можно формировать выборки
по условию наличия цеха в маршруте данной детали или узла или по определенному
виду обработки. Например, выбрать всю номенклатуру конкретного цеха, все детали,
проходящие гальваническую обработку и т. п. (рис. 1). С помощью этого инструмента
удобно, например, после расцеховки распределять задания на разработку техпроцессов
по соответствующим бюро или отделам. В режиме работы с составом изделия требуется
просто указать интересующий цех, после чего поместить соответствующие детали
или узлы на рабочий стол начальника бюро, который в свою очередь распределит
их для проработки между конкретными технологами.
Основная сложность при разработке оптимального пользовательского интерфейса
в режиме проектирования технологических процессов это необходимость одновременно
представлять большой объем информации, не перегружая экран и не создавая пользователю
трудностей с навигацией по системе. Так, с одной стороны, при разработке конкретной
операции или перехода необходимо иметь перед глазами эскизы, данные о режимах
обработки, инструменте и т. п. С другой нередко возникает необходимость увидеть
техпроцесс более целостно, то есть, просмотреть сразу и операции, и относящееся
к ним оборудование, переходы, средства оснащения. В TechnologiCS пользователь
может сам настроить как состав выводимой на экран информации, так и форму ее
представления. Для этого используются следующие средства:
- отображение дополнительных параметров. Пользователь может самостоятельно настроить,
какие именно параметры технологического процесса в дополнение к имеющейся информации
ему нужно отображать на основном экране в режиме проектирования ТП (рис. 2).
Так, например, на основном экране можно вывести штучное и подготовительно-заключительное
время, режимы обработки, нормы расхода материалов и т. д.;
- карточки. Для отображения и редактирования параметров материала, операций,
оборудования, инструмента и других элементов технологического процесса можно
настроить собственную форму их представления на экране так называемую карточку.
Для разных видов объектов можно настроить разные карточки. Вы можете, например,
создавать и использовать разные экранные формы для работы с переходами операций
сварки, механообработки, нанесения покрытий и т. д.
По сравнению с предыдущими версиями улучшена система привязок. Напомним, что механизм привязок предназначен для настройки в TechnologiCS взаимосвязи между различными элементами технологического процесса. Привязки позволяют указать, какое оборудование и какие переходы могут использоваться для выполнения технологической операции, какой инструмент и приспособления могут быть задействованы для осуществления перехода и т. п.
Переработан механизм создания и использования эскизов в технологическом процессе.
Основные изменения:
- появилась возможность создавать несколько эскизов для одной операции, а также
назначать эскизы не только для операций, но и для технологических переходов.
Это позволяет правильно работать в TechnologiCS, например, со сложными сборочными
техпроцессами с большим количеством эскизов;
- для удобства создания эскизов можно непосредственно из режима проектирования
техпроцесса открывать связанный с деталью документ, хранящийся в электронном
архиве (например, чертеж или трехмерную модель), и выполнять операционные эскизы
на его основе.
Эскизы можно использовать как для оформления документации, так и при проектировании
технологии как дополнительную графическую информацию (рис. 3).
Начиная с версии 2.0, в TechnologiCS появился универсальный механизм настройки алгоритмов и проведения различных расчетов при проектировании техпроцесса. К настоящему времени его возможности существенно расширены, что без преувеличения позволяет перейти на качественно новый уровень решения задач проектирования техпроцессов в среде TechnologiCS.
Напомним основные принципы настройки и проведения расчетов в TechnologiCS.
Любые параметры элементов технологического процесса, например, масса заготовки
и норма расхода для материала, режимы обработки и времена для переходов и т.
д., могут быть расчетными. В качестве исходной информации могут использоваться
как характеристики детали, материала, оборудования, инструмента, так и другие
параметры, выбираемые пользователем или рассчитываемые при проектировании технологического
процесса (рис. 4). Алгоритм расчета программируется средствами стандартного
VBA. Никаких дополнительных встроенных языков для создания в TechnologiCS своих
расчетов изучать не нужно. Такой подход позволяет пользователям самостоятельно
настраивать систему для расчета режимов обработки, припусков, норм и т. д. в
соответствии с особенностями предприятия и принятыми методиками расчетов. Участие
разработчиков и высококвалифицированных специалистов по внедрению TechnologiCS
при этом не требуется. Для сложных многоэтапных расчетов можно объединять несколько
алгоритмов в так называемую расчетную схему.
В TechnologiCS версии 2.5 дополнительно появились следующие возможности:
- генерация и изменение текстов технологических переходов. Для работы с технологическими переходами создан небольшой специальный встроенный текстовый редактор, который позволяет создавать шаблоны текста переходов и вставлять в них значения различных параметров детали или элементов технологического процесса. Максимальная длина переходов увеличена до 1500 символов. Текст можно вводить и корректировать вручную или генерировать с помощью расчетного алгоритма. Это позволяет создавать параметризованные технологические процессы, тексты переходов в которых автоматически генерируются в зависимости, например, от характеристик детали;
- изменение элементов технологического процесса из расчетной схемы. Изменение технологии в зависимости от параметров детали предполагает не столько изменение текста, сколько выбор инструмента, расчет режимов обработки и т. д. Для решения этой задачи добавлена возможность изменять через расчетный алгоритм сами элементы ТП, то есть заменять в автоматизированном режиме инструмент, вспомогательные материалы и т. п., закладывая алгоритм выбора в расчетной схеме;
- назначение предопределенного расчетного алгоритма. Добавлена возможность назначения для различных элементов технологического процесса расчетных алгоритмов, используемых по умолчанию. Для различных материалов можно, например, назначить разные алгоритмы расчета нормы расхода и массы заготовки. Нормирование выполняется нажатием одной кнопки Расчет параметров для любого материала. В зависимости от используемого материала, система задействует соответствующий ему алгоритм расчета нормы. Если для элемента ТП не назначен расчетный алгоритм, используемый по умолчанию, можно выбрать подходящий вариант расчета из имеющихся в базе данных системы.
Указанные возможности позволяют реализовать в среде TechnologiCS проектирование технологических процессов по методу комплексной детали, то есть генерировать в автоматизированном режиме единичные технологические процессы на основе параметризованного описания общей технологии и параметров конкретной детали. Безусловно, такой подход требует достаточно долгой и тщательной настройки системы, но дает хороший эффект, когда требуется постоянно разрабатывать большое количество техпроцессов для однотипных деталей. На текущий момент одно из предприятий, использующих TechnologiCS, уже задействовало новые возможности системы для автоматизированного проектирования технологий изготовления валков.
Конечно, в этой статье мы затронули лишь небольшую часть новых возможностей системы TechnologiCS. Помимо технологического модуля, были существенно доработаны и улучшены планово-производственный блок и подсистема электронного документооборота. Но об этом в следующих публикациях.
Пользователи системы TechnologiCS в России и СНГ:
- ОАО Промтрактор, Чувашия, Чебоксары;
- ЗАО Горношахтная ассоциация, Днепропетровск, Украина;
- Завод МЭЛ, Москва;
- ЗАО Завод ЭЛОКС, Харьков, Украина;
- ФГУП ПО Уралвагонзавод, Нижний Тагил;
- ОАО Днепровагонремстрой, Днепропетровск, Украина.
Докучаев Дмитрий. К успеху через свободу творчества. CADMaster, 4,
2002.
Чилингаров К. А. TechnologiCS v. 2.0. CADMaster, 3, 2002.
Чилингаров К. А. TechnologiCS: Использование новых возможностей для решения
задач планирования и управления производством. CADMaster, 2, 2002.
Чилингаров К. А. TechnologiCS: Переход от автоматизации технической подготовки
производства к задачам планирования и управления. CADMaster, 1, 2002.
Чилингаров К. А. TechnologiCS: эффективные приемы работы. CADMaster, 5,
2001.
Чилингаров К. А. Система TechnologiCS. Несколько очень важных моментов...
CADMaster, 3, 2001.
Чилингаров К. А., Штейнбрехер А. Э. Использование существующих баз данных при
внедрении автоматизированной системы подготовки производства. CADMaster,
2, 2001.
Чилингаров К. А., Штейнбрехер А. Э. TechnologiC. CADMaster, 5, 2000.
Consistent Software SPb/Бюро ESG
http://www.csoft.spb.ru,
http://www.esg.spb.ru,
http://www.cadmaster.ru,
http://www.technologics.ru
E-mail: sales@csoft.spb.ru,
sales@esg.spb.ru
Рубрики || Работа
|| Услуги || Поиск
|| Архив || Дни
рождения
О "КИ" || График
выхода || Карта сайта || Подписка
Рассылка анонсов газеты по электронной почте
Сайт газеты "Компьютер-Информ" является зарегистрированным электронным СМИ.
Свидетельство Эл 77-4461 от 2 апреля 2001 г.
Перепечатка материалов
без письменного согласия редакции запрещена.
При использовании материалов газеты в Интернет гиперссылка обязательна.
Телефон редакции (812) 718-6666, 718-6555.
Адрес: 196084, СПб, ул.Заставская, д.23, БЦ "Авиатор", 3-й этаж, офис 307
e-mail: editor@ci.ru
Для пресс-релизов и новостей news@ci.ru